Qualità
Linea Città certifica la qualità della propria produzioneI primi godono del vantaggio di un investimento che non deperisce negli anni, i secondi di un servizio sempre affidabile.
I nostri Servizi Igienici Automatizzati Autopulenti presenti in tutte le stazioni della linea tre della Metropolitana Milanese, come quelli delle città di Bari, Ravenna ed altre, sono costantemente in funzione da oltre 15 anni.
- Linea Città s.r.l. è azienda certificata ISO 9001:2000
- Igiene
- Sicurezza
- Semplicità d’uso
- Solidità
- Tecnica
- Garanzia
Certificazione ISO 9001:2000 (download PDF)
L’igiene dei nostri bagni automatici è costantemente assicurata dall’adozione di un sistema, unico in Italia, che consiste in:
- svuotamento, lavaggio e disinfezione del WC, all’interno di un contenitore in acciaio chiuso e separato dal locale utente, ad ogni utilizzo;
- lavaggio del pavimento con liquido in pressione ad ogni utilizzo;
- tipo di disinfezione, dosaggio e certificazione di igiene ottenuti con la collaborazione del dipartimento di medicina dell’Università di Bologna;
- sistema di ventilazione che assicura il ricambio totale dell’aria ad ogni utilizzo della toilette.
Le qualità che hanno permesso il raggiungimento di questo importante obiettivo sono:
- la bassa potenza ed il controllo elettronico per la movimentazione delle parti mobili;
- la disinfezione effettuata con prodotti non nocivi;
- la disponibilità di un comando meccanico di emergenza in caso di mancanza di tensione che garantisce, in ogni situazione, la possibilità di uscita;
- il pulsante di emergenza che consente, in caso di malore o difficoltà temporanea da parte dell’utente, l'attivazione di un allarme acustico e luminoso e l'apertura della porta;
- in ogni caso, trascorso il tempo massimo programmato di utilizzo prefissato, il programma comanda l'attivazione automatica delle funzioni di allarme e quindi l'apertura della porta, consentendo l'eventuale soccorso;
- l'impianto di riscaldamento del vano tecnico controllato da termostato che in caso di temperature ambientali sotto lo zero, impedisce il danneggiamento agli impianti causato dal ghiaccio;
- il ciclo di funzionamento governato da un controllore di processo dal funzionamento "passo-passo" e logico, dotato di circuito di autodiagnosi, con una continua verifica del corretto svolgimento dell'operazione precedente prima del consenso alla successiva, che, a garanzia della disponibilità di un servizio igienico perfettamente pulito, disinfettato e pienamente efficiente, verifica ad ogni utilizzo:
- la riserva di carta igienica;
- il livello dell'acqua nel serbatoio di accumulo;
- i relais termici della pompa e dei ventilatori.
Qualora una di tali verifiche risultasse negativa, l'uso del servizio sarà inibito all'utente per cui si accenderà la scritta “fuori servizio” sul pannello esplicativo, impedendo alla gettoniera l'accettazione delle monete.
Il controllore di processo consente inoltre la possibilità di intervenire in qualsiasi momento per cambiare tempi e conteggi sul programma.
Sulla gettoniera esterna l’utente trova in due lingue le indicazioni per l’utilizzo, l’importo e l’eventuale indicazione di “non disponibilità”, “occupato” o “fuori servizio”.
ENTRATA: basta introdurre le monete per l’importo indicato e premere il pulsante adiacente:
- la porta si apre, si accende la luce, entra in funzione l’aspiratore, la porta si richiude.
USCITA: basta spingere il pulsante, chiaramente indicato di fianco alla porta:
- la porta si riapre e si richiude dopo l’uscita dell’utente.
Il Servizio Igienico Automatizzato Autopulente “TRIAX” è costituito da un blocco tridimensionale in conglomerato cementizio reoplastico, con resistenza R'bK = 250; lo compongono elementi prefabbricati bidimensionali (soletta di pavimento e pareti) collegati fra loro per bullonatura tramite le quattro colonne in acciaio collocate negli spigoli; i componenti in calcestruzzo sono armati con rete elettrosaldata e tondino in acciaio Feb 44 K; il dimensionamento dell'armatura tiene conto delle prescrizioni in materia antisismica indicate dalla L. 64/74.
A garanzia di massima resistenza e durata, le pareti verticali hanno spessore di cm. 10, mentre la soletta di base ha uno spessore di cm. 23.
Gli spessori notevoli e l’elevato peso specifico del materiale impiegato, garantiscono un alto valore di isolamento acustico.
La chiusura superiore del monoblocco è costituita da un elemento in vetroresina che forma tetto e cornicione aggettante; il tetto è completato da un lucernaio in policarbonato opalino atto a consentire un adeguato ricambio d'aria nel vano utenza e l’illuminazione naturale durante le ore diurne.
La resina poliestere è del tipo insaturo in grado di ritardare la propagazione della fiamma ed a bassissima emissione di gas.
Le pareti verticali sono rivestite all’interno mediante pannelli in vetroresina autoestinguente antibatterica con finitura policroma; la particolare formulazione del gel-coat di finitura determina una superficie resistente alle abrasioni, assolutamente impermeabile e inattaccabile da muffe e batteri; i pannelli sono rinforzati con profilati metallici annegati nella struttura e fissati alle pareti con accessori in acciaio inox.
La superficie di calpestio è in gomma antisdrucciolo.
Il cuore tecnologico del nostro sistema brevettato è costituito dall’insieme delle apparecchiature meccaniche, idrauliche ed elettriche che consentono all’utente l’uso di un servizio igienico sempre perfettamente pulito e confortevole.
Il ciclo di pulizia, eseguito ad ogni utilizzo mediante acqua in pressione (4-6 ATE), comprende le seguenti fasi in sequenza:
- il lavaggio del pavimento del locale igienico a mezzo di una serie di ugelli che, dando all'acqua in pressione una notevole forza di impatto, determinano:
- l'asportazione di ogni tipo di rifiuto convogliato poi nel collettore di scarico;
- il lavaggio, mediante ugelli a getto deflesso, della parete retrostante al vaso; - la rotazione della parte mobile che porta nel vano di lavaggio il vaso usato che
- viene svuotato per cacciata e lavato, sia all’interno che all’esterno, mediante acqua alimentata da una apposita linea collegata all’autoclave;
- viene disinfettato mediante un circuito alimentato da un serbatoio e pressurizzato da una pompa, che, attraverso un ugello, irrora le superfici interne ed esterne con un liquido di particolare formulazione; - l’asciugatura avviene durante la rotazione della parete: dalla superficie del vaso pulito e disinfettato - durante la rotazione che lo porta dal vano di lavaggio a quello utente – vengono asportate tutte le gocce d’acqua residue dal lavaggio; questo risultato è ottenuto mediante un flusso laminare di aria radente la superficie del vaso; il flusso d’aria viene prodotto da un ventilatore di grande portata e convogliato attraverso un collettore particolarmente conformato.
Il sistema viene attivato all’inizio della rotazione e disattivato a rotazione completata; - l'accensione dell'indicatore luminoso "libero" indica che il servizio è pronto per un altro utilizzo.
Il ciclo di funzionamento è governato da un controllore di processo dal funzionamento "passo - passo" e logico, dotato di circuitazione di autodiagnosi con una continua verifica del corretto svolgimento delle operazioni.
E' possibile, a mezzo di un modem, il collegamento ad un computer che permette di dialogare con il controllore programmabile del “servizio".